手打ちのシンギングボウルは、工房での一連の作業を経て形づくられます。熱で金属を加工しやすくし、息を合わせて打つことで少しずつ形を整え、仕上げと選別を経て用途に合う完成品にしていきます。この写真ガイドでは、HSBが自社製造する手打ちシリーズの主な工程を紹介します。HSBが取り扱うすべての職人コレクションが、同じ工程で製造されるという意味ではありません。
1. 金属の円盤を準備する
ここで紹介するHSBの基本的な製造工程では、合金を用意し、厚みのある円盤状に鋳造します。この段階では、まだボウルの形ではありません。職人はこの金属を少しずつ加工し、底、湾曲した側面、縁を形づくっていきます。合金の仕様はコレクションによって異なる場合があります。
2. 加熱し、打ち、再び加熱する
円盤を加工しやすい状態になるまで加熱し、熟練職人の指揮のもと、息を合わせて打ちながら成形します。金属が冷めると炉に戻し、再び成形に取りかかります。加熱と打ち込みを繰り返すことで、平らな円盤が少しずつ立体的な器になります。一打で完成するものでも、決まった一回の工程だけで仕上がるものでもありません。
3. 工房の道具で形を整える
工房の写真に写っている石製の成形型は、ボウルを成形する際に形づくりを助けます。ほかの写真には、打ち込みや成形に使う木槌とともに、金属製の頭部を持つハンマーなどの工房の道具が写っています。
作業を進めながら、職人はボウルの直径、高さ、曲面、肉厚、底、縁を確認していきます。道具は成形を支えますが、職人の判断や手作業での調整が不要になるわけではありません。
シンギングボウルの形を整えるための石製の成形型。
成形作業場の木槌と金属製の頭部を持つハンマー。
木槌と金属製の頭部を持つハンマーの近接写真。
4. 縁を整え、表面をきれいにする
全体の形ができたら、必要に応じて適切な機械式の仕上げ工具を使い、縁を均一に整えます。繰り返し加熱した際に生じた残留物を表面から取り除き、必要な箇所を研磨します。「手打ち」はボウルの形をつくる方法を表す言葉であり、すべての仕上げ作業を工具なしで行うという意味ではありません。
5. 選んだ仕上げを施す
コレクションや合意した製作内容に応じて、自然な風合いを残す仕上げのほか、古色仕上げ（パティナ）、彫刻、刻印、ロゴの追加を行うことがあります。こうした装飾作業は、ボウル自体の成形とは別の工程です。パティナや模様の刻印を施せば、必ず音が良くなるというものではありません。対応可能な加工については、シンギングボウルのカスタマイズをご覧ください。
6. 検査し、選別して梱包する
完成したボウルは、状態、形、表面の仕上がり、音を確認します。特定の音高を指定した注文では、完成品を測定したうえで選別します。サイズを基準に販売されるボウルすべてに、正確な音高が指定されているわけではありません。検査を通過した製品は、輸送中に互いに接触しないよう保護して梱包します。形、打ち跡、響きに自然な違いが生じることも、手仕事による製造の特徴です。
こうした工程を支える人々、場所、製造ネットワークについては、カトマンズ盆地にあるHSBの工房をご覧ください。大型サイズの製造で求められる工夫については、大型・超大型シンギングボウルができるまでで紹介しています。