हातले हथौडा हानेर बनाइने सिङ्गिङ बाउलले कार्यशालाका विभिन्न व्यावहारिक चरणहरू पार गर्दै आकार लिन्छ। तापले धातुलाई काम गर्न योग्य बनाउँछ; तालमेलसहितको हथौडा प्रहारले बिस्तारै रूप दिन्छ; फिनिसिङ र छनोटले तयार बाउललाई यसको प्रयोजनका लागि तयार पार्छ। यो सचित्र मार्गदर्शनले HSB आफैँले उत्पादन गर्ने हातले ह्यामर गरिएका बाउलका मुख्य चरणहरू देखाउँछ। हामीले वितरण गर्ने हरेक कारीगर सङ्कलनले ठ्याक्कै एउटै प्रक्रिया अपनाउँछ भन्ने दाबी यसले गर्दैन।
कार्यशालामा हातले आकार दिने काम
HSB का कारीगरहरूले कार्यशालामा हातले सिङ्गिङ बाउललाई आकार दिएको हेर्नुहोस्।
१. धातुको गोलाकार डिस्क तयार गर्ने
यहाँ वर्णन गरिएको HSB को मुख्य प्रक्रियामा मिश्रधातु तयार गरी बाक्लो गोलाकार डिस्कमा ढालिन्छ। यो प्रारम्भिक धातुको टुक्रा अझै बाउल बनिसकेको हुँदैन। यही धातुलाई कारीगरहरूले बिस्तारै आधार, घुमाउरो भित्ता र किनाराको आकार दिन्छन्। विभिन्न सङ्कलनमा मिश्रधातुका विशिष्टता फरक हुन सक्छन्।
२. तताउने, हथौडा हान्ने र फेरि तताउने
डिस्कलाई काम गर्न मिल्ने अवस्थासम्म तताइन्छ। त्यसपछि अनुभवी कारीगरको निर्देशनमा तालमेलसहित हथौडा प्रहार गरेर आकार दिइन्छ। धातु चिसिएपछि अर्को चरणमा आकार दिनुअघि फेरि तताउन भट्टीमा फर्काइन्छ। पटकपटक तताउने र हथौडा हान्ने प्रक्रियाले समतल डिस्कलाई बिस्तारै खोक्रो भाँडोको रूप दिन्छ; यो काम एउटै प्रहार वा एउटै निश्चित चक्रमा सकिँदैन।
३. कार्यशालाका औजारले आकार दिन सहयोग गर्ने
कार्यशालाका तस्बिरमा देखिएको ढुङ्गाको आकार दिने साँचोले बाउललाई आकार दिन सहयोग गर्छ। अन्य तस्बिरमा प्रहार गर्न र आकार दिन प्रयोग गरिने काठको टाउको भएका मुंग्रा देखिन्छन्। तिनका साथमा धातुको टाउको भएका हथौडालगायत कार्यशालाका अन्य औजार पनि छन्।
यस क्रममा कारीगरहरूले बाउलको व्यास, उचाइ, वक्रता, भित्ताको मोटाइ, आधार र किनाराको क्रमिक मूल्याङ्कन गर्छन्। औजारले आकार दिने काममा सहयोग गर्छन्; तिनले कारीगरको निर्णय र हातले गरिने समायोजनको आवश्यकता हटाउँदैनन्।
सिङ्गिङ बाउललाई आकार दिन प्रयोग हुने ढुङ्गाको साँचा।
आकार दिने कार्यस्थलमा काठका मुङ्ग्रा र धातुको टाउको भएको हतौडा।
काठको मुङ्ग्रो र धातुको टाउको भएको हतौडाको नजिकबाट खिचिएको तस्बिर।
४. किनारा मिलाउने र सतह सफा गर्ने
मुख्य आकार बनेपछि किनारा एकनास बनाउन उपयुक्त यान्त्रिक फिनिसिङ औजार प्रयोग गर्न सकिन्छ। पटकपटक तताउँदा बाँकी रहेका अवशेष हटाउन सतह सफा गरिन्छ र आवश्यक ठाउँमा घोटेर चिल्लो पारिन्छ। हातले ह्यामर गरिएको भन्नाले बाउलको मुख्य आकार कसरी बनाइन्छ भन्ने बुझिन्छ; यसको अर्थ हरेक फिनिसिङ चरण कुनै औजारबिना गरिन्छ भन्ने होइन।
५. रोजिएको फिनिसिङ गर्ने
सङ्कलन वा सहमति भएको परियोजनाअनुसार बाउलमा प्राकृतिक सतह कायम राख्न वा प्याटिना, नक्काशी, उत्कीर्णन अथवा लोगो बनाउन सकिन्छ। यी सजावटी काम बाउललाई आकार दिने कामभन्दा फरक हुन्। प्याटिना वा कुँदिएको डिजाइनले ध्वनि स्वतः सुधार्छ भन्ने बुझ्नु हुँदैन। उपलब्ध व्यक्तिगत डिजाइनका विकल्पका लागि अनुकूलित सिङ्गिङ बाउल सेवा हेर्नुहोस्।
६. जाँच, छनोट र प्याकिङ गर्ने
तयार बाउलको अवस्था, रूप, सतहको फिनिसिङ र ध्वनि जाँच गरिन्छ। अर्डरमा कुनै निश्चित सङ्गीत नोट मागिएको छ भने तयार बाउलको मापनका आधारमा छनोट गरिन्छ; आकारअनुसार बेचिने हरेक बाउललाई ठ्याक्कै एउटा नोट तोकिएको हुँदैन। स्वीकृत उत्पादनलाई ढुवानीका लागि सुरक्षित गरी एकअर्काबाट छुट्याएर प्याक गरिन्छ। आकार, हथौडाका चिन्ह र अनुनादमा हुने स्वाभाविक भिन्नता हस्तनिर्मित उत्पादनको हिस्सा हुन्।
यी चरणहरू पछाडिका मानिस, स्थान र उत्पादन सञ्जाल चिन्न काठमाडौँ उपत्यकामा रहेको HSB को कार्यशाला हेर्नुहोस्। ठूला आकार बनाउँदा आवश्यक पर्ने थप कामबारे बुझ्न ठूला र विशाल सिङ्गिङ बाउल कसरी बनाइन्छ भन्ने लेख पढ्नुहोस्।